煤矿快速定量装车系统 五台定量装车系统 太原鑫隆瑞衡器厂家

系统的组成原理与设计

智能型定量称重控制系统是一种按照事先设计好的称重程序和定量值将大批散状物料（如 8t 煤炭）自动分成质量组相等的小份额载荷的自动称重控制系统，建议（OIML）称之为“重力式自动装料秤”（Automatic Gravimetric Filling Instruments）。

装车自动化是实现信息集中管理的重要前提。装车系统作为物料供、销枢纽的储运系统的子系统，其数据是企业管理信息的关键来源。只有实现自动化，才能实现数据的及时、准确采集，才能实现企业的信息集中管理。

装车系统方案

石油化工及储运油库企业的原料、成品出库的通道包括码头装船、火车或汽车装车。由于其日常原料、成品的装车(火车、汽车、装船)作业十分繁忙，因此迫切需求机械化自动化程度高、安全可靠性好、便于操作维护的装车自动控制系统。

装车是企业产品销售的主要环节，五台定量装车系统，装车中计量控制的管理是企业经济效益的关卡。

装车操作频繁，装车量大，又面对一大批客户。自动化程度直接影响装车效率和安全，计量精度直接影响销售效益，筒仓定量装车系统，管理的好坏则影响企业销售环节的运行，而终影响企业效益。

智能型定量称重控制系统的秤体一般由贮料斗、称量斗和气动阀（电磁阀）组成。贮料斗通常以粗、细二级喂料方式给称量斗喂料，

称量斗在称完指d定物料重量以后，以开料斗斗底门方式排放物料，其中粗、细喂料和开底门排料的信号均由称重显示控制器通过气动电磁阀予以控制。

使用时，在微机控制下皮带喂料讥以正常速度进行粗喂料，贮料斗①中的料进入称量斗③进行计量，称重显示控制器即采集重量数据，煤矿快速定量装车系统，当细喂料设定值时，皮带喂料机②改为慢速运行，同时控制气动喂料闸门④下降，物料料层随之减薄，石料厂定量装车系统优势，使流量变小，减小了物料对称量斗的冲击，使称重几乎在静态下进行。当达到预置设定值时，皮带喂料机②停止运行，由气动控制的断料斗⑤下降，于是因惯性而离开了皮带喂料机②的物料被截留在斗内，称量斗③开始计量，再由气动排料门汽缸⑦打开排料门⑥，排料完毕则自动关闭排料门⑧，进入

下一次称重，重复以上过程。

煤矿快速定量装车系统-五台定量装车系统-太原鑫隆瑞衡器厂家由太原鑫隆瑞电子科技股份有限公司提供。行路致远，砥砺前行。太原鑫隆瑞电子科技股份有限公司（www.xlrkj.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!